氣動閥門系列 氣動蝶閥 返回上頁

氣動對夾式蝶閥
訂貨流程
■ 客戶詢價單請發郵件至masonilan@163.com，或者發送傳真，您也可直接來電咨詢。
■ 客戶提供：工作壓力、溫度、介質、連接方式、驅動方式等細節參數。
■ 收到客戶詢價單后，我們為客戶提供專業的閥門選型與報價，郵箱或者傳真回復。
■ 具體商定：交貨期、是否含稅、保質期、付款方式及特殊要求等事宜。
■ 其他特殊要求須在詢價單中說明。另公司可根據客戶特殊要求配置各類驅動裝置。
應用行業
化工行業 電力行業 冶金礦業 水處理行業 石油天然氣 一般工業系統
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產品概述

� 氣動對夾式蝶閥中線軟密封蝶閥是管線優先選用的常規蝶閥，具有結構簡潔，流阻系數小，流量特性趨于直線，不會滯留雜物。且重量輕，安裝方便，驅動扭矩較小的優點。氣動對夾式蝶閥既可作切斷介質用，又可作調節介質的流量用。驅動裝置根據用戶要求，分別可采用手動、電動、氣動等方式。選用不同材料的零件，配用不同材料的密封圈，可適應不同的介質、工況，使成本與性能達到理想效果。

犉??約惺降??視糜諼露取�120℃或≤150℃，公稱壓力≤1.6MPa給排水、污水、食品、供暖、燃氣、船舶、水電、冶金、能源系統以及輕紡等行業，特別適用于雙向密封和閥體易銹蝕場合，作調節流量和截流介質。

產品特點

1、小巧輕便，容易拆裝及維修，并可在任意位置安裝。

2、結構簡單、緊湊，操作扭矩小，90°回轉開啟迅速。

3、流量特性趨直線，調節性能好。

4、蝶板與閥桿的連接采用無銷釘結構，克服了有可能的內泄漏點。

5、蝶板外圓采用球面造型，提高了密封性能及延長了閥門的使用壽命，帶壓啟閉5萬次以上仍保持零泄漏。

6、密封件可更換，且密封可靠達到雙向密封。

7、蝶板可根據用戶要求噴涂覆層，如尼龍或聚四氟類。

8、該閥可設計成法蘭連接和對夾連接。

9、驅動方式可選擇手動、電動或氣動。



性能規范

公稱通徑DN	50	65	80	100	15	10	200	250	300	350	400	450	500	600	700	800	900	1000
流量系數（Kv）	110	180	232	368	55	75	1240	2025	2712	3875	5038	6330	7755	11886	15375	19380	25695	31365
動作范圍	0－90°
允許壓差ΔP	小于公稱壓力（1.6MPa）
泄漏量	按GB/T4213-92，kV值的10-4
基本誤差	±2.5% 帶定位器
回差	2.5% 帶定位器
死區	1% 帶定位器
環境溫度	-20℃~+90℃

*注：氣動對夾式蝶閥結構長度及連接法蘭尺寸可根據用戶要求設計制造。

材料選用和適用溫度

材料品種	氯丁橡膠	丁晴橡膠	乙丙橡膠	聚四氟乙烯	硅橡膠	氟橡膠	天然橡膠	尼龍
英語簡稱	CR	NBR	EPDM	PTFE	SI	VITON	NR	PA
型號代號	X或J	XA或JA	XB或JB	F或XC、JC	XD或JD	XE或JE	X1	N
耐最高溫度	82℃	93℃	150℃	232℃	250℃	204℃	85℃	93℃
耐最低溫度	-40℃	-40℃	-40℃	-268℃	-70℃	-23℃	-20℃	-73℃
適用工作溫度	0~+80℃	-20~+82℃	-40~+125℃	-30~+150℃	-70~+150℃	-23~+150℃	-20~+85℃	-30~+93℃

主要零件材質表

型號		D71X-6	D71X-10	D71X-16Q
工作壓力（MPa）		0.6	1.0	1.6
適用溫度（℃）		-20～80
適用介質		水、油品、海水、蒸汽及各類有機溶劑
材料	閥體	灰鑄鐵		球墨鑄鐵
	閥板	灰鑄鐵		灰鑄鐵
	閥桿	不銹鋼		不銹鋼
	密封面	NBR、EPDM		氟橡膠
	填料	V形組合密封圈、柔性石墨

注：氣動對夾蝶閥系列主要零部件及密封圈的材質可根據實際工況條或用戶。



外形參數及連接尺寸 D671（X、J、F、F4）-6.0、1D（0.6、1.0MPa）

公稱通徑	L	（D671X-6型）0.6MPa		（D671X-10型）1.0MPa		（D671X-16型）1.6MPa		H	H1
		D1	Z-d	D1	Z-d	D1	Z-d
50	43	110	4-14	120	4-23	120	4-23	160	80
65	46	130	4-14	136	4-26.5	136	4-26.5	175	88
80	46	150	4-18	160	4-18	160	4-18	180	96
100	52	170	4-18	185	4-24.5	185	4-24.5	200	115
125	56	200	4-18	215	4-23	210	4-23	213	128
150	56	225	4-18	238	4-25	238	4-25	225	140
200	60	280	4-18	295	4-25	295	4-25	260	175
250	68	335	4-18	357	4-29	357	4-29	290	202
300	78	395	4-23	407	4-29	407	4-29	330	242
350	78	445	4-23	467	4-30	467	4-30	360	266
400	102	495	4-23	515	4-26	525	4-26	390	298
450	114	550	4-23	565	4-26	585	4-26	410	315
500	127	600	4-23	620	4-26	650	4-26	430	348
600	154	705	4-25	725	4-30	770	4-30	490	400
700	165	810	4-25	840	4-30	840	4-30	550	520
800	190	920	4-30	950	4-34	950	4-34	610	591
900	203	1020	4-27	1050	4-30	1050	4-30	680	660
1000	216	1120	4-30	1160	4-30	1170	4-30	730	670
1200	254	1340	4-45	1380	4-45	1390	4-45	835	780
1400	270	1560	4-45	1590	4-45	1590	4-45	960	895
1600	318	1760	4-52	1820	4-52	1820	4-52	1200	1020

閥門的安裝與維護：

1、閥門安裝：

　�。�1）安裝前須檢查產品型號、位號及規格是否吻合，檢查整機零件是否缺損與松動。

　�。�2）在安裝前，對管道應進行清洗，閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。

　�。�3）閥門安裝前，應先徹底清洗管道。

　�。�4）安裝場地應考慮到人員設備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維護。

　�。�5）閥門應正立垂直安裝在水平管道上，不得已時可傾斜安裝，盡量避免水平安裝，閥自重量較大或有振動的場合，要用支撐架。

　�。�6）介質流動方向應與閥體上的箭頭指向一致。氣源應干燥、無油。閥門應在環境溫度-20~55℃場所使用。 

2、閥門維護：

　�。�1）清洗閥門：對清洗一般介質，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質，首先要了解其性質，再選用相應的清洗辦法。

　�。�2）閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用專用工具。

　�。�3）閥座：密封面有較小的銹斑與磨損，可用機械加工的方法進行，如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進行研磨。

　�。�4）閥桿：表面損壞，只能換新。

　�。�5）推桿、導向與密封表面的損壞：對反作用執行機構必須換新，而對正作用執行機構，可用適當的修理后使用。

　�。�6）壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，必須換新。

　�。�7）易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時，全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預示將來可能發生的裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據檢查結果，決定是否更換，但膜片使用期一般最多2-3年。

（8） 閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產品出廠測試項目與方法調試，并在這期間，可準確地調整填料壓緊力、閥芯關閉位置。

閥門訂貨須知：

訂貨時請填寫《規格書》或注明以下內容：

1、若訂貨前未選定型號，請向我們提供使用參數：

　�。�1）公稱通徑DN(mm）；

　�。�2）公稱壓力（Mpa或bar）；

　�。�3）流體性質（包括介質溫度、粘度或酸堿性）；

　�。�4）閥前與閥后壓力（壓差）；

　�。�5）流量特性要求；

　�。�6）閥體、閥芯材料；

　�。�7）連接形式；

　�。�8）驅動方式（提供氣源壓力、驅動電壓）；

　�。�9）配套附件（氣動閥門建議用戶安裝空氣過濾器三聯件與二位五通電磁閥 ）；

　�。�10）現場工況。

2、 若已經由設計單位選定我公司的產品型號，請按型號直接向我司生產部訂購； 

3、 當使用的場合非常重要或管路比較復雜時，請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的專家為您審核把關。

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